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泰安燊豪化工有限公司

          氯化镁

        白色氯化镁

1.化学名称：氯化镁                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                                  

4.性状：白片状或粒状，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。

氯化镁用途：

   氯化镁图册在化学工业中是重要的无机原料，用于生产碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁等镁产品，也用作防冻剂的原料等。 在冶金工业中用于生产金属镁、高纯镁砂等。

  在建材工业中是生产轻型建材如玻纤瓦、装饰板、卫生洁具、天花板、地板砖、镁氧水泥,通风管道,防盗井盖,防火门窗,防火板,隔墙板,生产人造大理石等高层建筑用品的重要原材料。食品行业：用卤水（氯化镁水溶液）点制的豆腐较石点制的豆腐，质嫩味鲜，还用作部分食品的添加剂。在菱镁制品中可做高质镁制瓦、高质防火板、镁制包装箱、镁制装修板、轻质墙板、磨具、炉具等。 　　

泰安燊豪化工有限公司成立于2012年4月，公司主要从事食品级氯化镁、白色氯化镁、二水氯化镁、无水氯化镁、碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁、水滑石等无机精细化工产品的生产与销售。而热力学与动力学分析的结果告诉我们对于低水合氯化镁脱水所采用的办法只有在化学反应过程中加入其它的物质，影响脱水过程中的化学平衡关系，达到有效的控制脱水生产的进程。公司现有职工80人，其中***技术人员15人，公司已通过GB/T19001-ISO9001：2008 质量管理体系认证，并取得了食品添加剂氯化镁的《食品生产许可证》。

卤水点豆腐就是应用了它这种特性而将豆浆凝结成了豆腐的。接下来我们就来详细的了解一下这种特点，并且了解一下氯化镁结晶是如何做的。氯化镁溶液跟氧化镁按一定比例混合，俗称镁氧水泥，质坚硬耐磨，如加入木屑、刨花做填料可制成人造大理石、刨花板等。    氯化镁絮凝作用的基本原理是改变固体颗粒的表面电性，预先形成一部分较大的絮团，这些絮团再相互抱团沉淀。例如做豆腐，卤水点豆腐。这个必须用食品级氯化镁，只需少量的氯化镁，就能形成很大的作用。 

海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响

海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。无水氯化镁熔融状态下电解可生成镁和LV气MgCl2(熔融)=电解=Mg+Cl2↑3。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。因此，研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。

　　残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。而大家平常所吃的豆腐、果汁、冰淇淋、奶粉，都含有氯化镁作为食品添加剂。熔炼加热过程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。

　　残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当氯化镁在制品中含量不够时，由于518相的结晶相淘汰，制品就会出现明显的发脆发酥。当沉积的氯化镁较多时，放置一段时间，还会出现氯化镁水溶液。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。

　　残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。

　　镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：

　　(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

　　(2)***海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

　　(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

　　(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。

　　(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。