秦皇岛工业级氯化镁价格价格合理 燊豪化工

    氯化镁一般多用于加工金属镁、、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等方面。氯化镁溶液跟氧化镁混合，可成为 坚硬耐磨的镁质水泥，用途十分广泛。氯化镁本身是不能燃烧的，但受高热后会分解放出有毒的气体，具有一定的危险性，有害燃烧产物是等。那么要怎么加以解决呢？用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。今天泰安燊豪化工厂就来为大家介绍一下氯化镁着火燃烧时应如何进行有效的扑救：

  灭火方法：尽可能把容器从火场移到空旷的地方。切勿用水流直接射到熔融物上，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅 。灭火剂一般可以采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

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            氯化镁  

          白色氯化镁

氯化镁在菱镁水泥制品中的作用

氯化镁是形成菱镁水泥制品硬化体的根本质料。它与氧化镁和水共同反应，形成水化生成物518或318结晶相，赋予菱镁制品强度以及种种精良性能。

在菱镁水泥制品中，氯化镁的作用可概括以下三个方面：

1)能促进氧化镁的水化进度：由于氯化镁水解并与水化产物举行中和作用，促使氧化镁溶解和水化，并终与氧化镁水化物Mg(OH)2形成518或318结晶。

2)提高Mg(OH)2胶体溶液中疏散质的含量：这里的氯化镁起到了溶剂的作用，对加速体系的凝结，硬化起着促进的作用

3)能吸附Mg(OH)2胶粒间的水分，提高制品的强度。氯化镁在这个反应进程中起到了吸附Mg(OH)2四周的水分，从而使镁水泥硬化后，尽量的生成518相。

化学性质 系无色、无嗅的小片、颗粒、块状式单斜晶系晶体，味苦。有二水盐和六水盐两种。二水盐呈白色吸水性小颗粒。无水盐为无色潮解状或结晶。常温时为六水盐，含水量可随温度而变化，100℃时失去2分子结晶水，110℃时放出部分盐酸气，高温下分解成含氧氯化镁。相对密度1.569，水溶液呈中性(pH值为7.0)。极易吸潮。工业级的氯化镁主要用作电解生产金属镁的原料，也用于制造氯氧水泥、制冷盐水、絮凝剂、有机反应的催化剂、镁的助熔剂和焊接剂等。极易溶于水(160g/100ml，20℃)，溶于乙醇。

无水氯化镁为无色六方晶系结晶，相对密度2.177，熔点708℃。

海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响

海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。因此，研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。氯化镁易吸湿，纺织业用它填充织物以保持棉花的湿度而使其柔软，每年用量以万吨计。

　　残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。公司自成立以来扎实推进企业管理和技术进步，在做好、做优、做精产品方面肯下工夫，用心做事，诚信服务，使产品质量在国内同行业中处于前列，赢得了国内、国外客户的认可和信赖。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。

　　残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当沉积的氯化镁较多时，放置一段时间，还会出现氯化镁水溶液。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。

　　残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。

　　镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：

　　(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

　　(2)***海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

　　(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

　　(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。

　　(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。