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        氯化镁

     白色氯化镁

1.化学名称：氯化镁                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                                  

4.性状：白片状或粒状，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。  

在外观和质量方面氯化镁的要求也要格外注意

  氯化镁产品有很多的类型，不同类型的产品在应用上也有着一定的区别。但是同样的就是对于质量的要求。质量是一个企业存在的根本，如果说质量不达标的话，会很大程度上影响企业的形象。所以今天我们就来了解一下氯化镁对于外观质量的要求吧。

  氯化镁对外观质量是有要求的，下面我们就来看一下氯化镁对外观质量的要求吧：

  1、氯化镁的外观颜色应该是白色或灰白色或黄褐色。　　

  2、氯化镁产品应该是碎片状或颗粒状的，不能是大块状的结晶体。　　

  3、氯化镁产品不能潮解。

  只有达到质量上的要求才能让客户选择你，所以质量问题是任何企业都不能忽视的关键性的问题、

    氯化镁一般多用于加工金属镁、、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等方面。泰安燊豪化工有限公司氯化镁白色氯化镁用途用于制金属镁、灭火剂、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等方面。氯化镁溶液跟氧化镁混合，可成为 坚硬耐磨的镁质水泥，用途十分广泛。氯化镁本身是不能燃烧的，但受高热后会分解放出有毒的气体，具有一定的危险性，有害燃烧产物是等。那么要怎么加以解决呢？今天泰安燊豪化工厂就来为大家介绍一下氯化镁着火燃烧时应如何进行有效的扑救：

  灭火方法：尽可能把容器从火场移到空旷的地方。切勿用水流直接射到熔融物上，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅 。灭火剂一般可以采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

在冶金工业中，六水氯化镁用作耐火材料和砌炉壁的粘合剂，是生产二号熔剂和冶炼金属镁的原料。同时检测一下上清液的卤度（比重），卤度高者含镁量高，反之依然。在化学工业中是生产各种镁盐的原料。在食品工业中是蛋白质凝固剂，生产豆制品。在建筑工业中，是生产镁水泥原料，在冬季施工时用作防冻剂。在农业中，可用以生产棉花脱叶剂。此外，六水氯化镁还可用作煤矿防火剂、公路防尘剂、稳定土壤。

氯化镁水溶液俗称卤水。工程上主要用作调制镁质、镁铬质耐火泥浆，为湿砌镁质和镁铬质耐火砖砌体用的接缝材料。此外还用作镁质捣打料的结合剂以及调制氯氧镁胶凝材料 (习称镁水泥)。

海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响

海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。而氯化镁的脱水方法其实是较少的，要真正***的实现脱水其实是比较麻烦的。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。因此，研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。

　　残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。食品添加剂，作为矿物质补充剂、日本清酒发酵助剂、肉类食品组织改进剂、运动员饮料。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。

　　残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。虽然氯化钠、硫酸镁、这些杂质易溶于水，但是由于氯化镁的同离子效应，使得这些盐在高浓度氯化镁溶液中的溶解性非常小，当氯化镁浓度很高的时候这些盐几乎是不溶解的。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当沉积的氯化镁较多时，放置一段时间，还会出现氯化镁水溶液。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。

　　残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。

　　镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：

　　(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

　　(2)***海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

　　(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

　　(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。

　　(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。