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             氯化镁   

           白色氯化镁

1.化学名称：氯化镁                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                                  

4.性状：片状或粒状，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。                                    

  氯化镁是一种氯化物，有工业级和食用级之分。工业级的氯化镁主要用作电解生产金属镁的原料，食品级的氯化镁用豆制品。通常含有六个分子的结晶水，即MgCl2·6H2O，易潮解。有苦味，有腐蚀性。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。用于制金属镁、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等各方面。主要用于制金属镁、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等方面。

 其溶液与氧化镁混合，可成为坚硬耐磨的镁质水泥。在其它领域内可做食品添加剂、蛋白凝固剂、融雪剂、冷冻剂、防尘剂、耐火材料等。用卤水（氯化镁水溶液）点制的豆腐较石膏点制的豆腐，质嫩味鲜。泰安燊豪化工有限公司氯化镁白色氯化镁物理性质/氯化镁编辑相对密度：1。用作道路化冰融雪剂，化冰速度快，对车辆腐蚀性小，高于氯化钠效果。氯化镁也可以用做制镁肥，钾镁肥和棉花脱叶剂。

4.性状：白片状或粒状，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。  

氯化镁操作事项

   密闭操作，通风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴防化学品手套。避免产生粉尘。泰安燊豪化工有限公司氯化镁白色氯化镁氯化镁是一种氯化物，化学式MgCl2。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

氯化镁行业发展状况

 我国氯化镁行业在之前的发展是非常缓慢的，近几年才有了突飞猛进的发展，是什么原因导致我国氯化镁行业近年来发展迅速，主要有以下四个原因：

1、国内需求：社会的进步和经济的不断发展，增加了国内人民对氯化镁的需求。

2、原料丰富：我国氯化镁的生产原料镁盐资源丰富。

3、国外需求：国外对氯化镁的需求量的增加。

4、各国食品行业对氯化镁的需求量的不断增加。

海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响

海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。泰安燊豪化工有限公司氯化镁白色氯化镁氯化镁在菱镁水泥制品中的作用氯化镁是形成菱镁水泥制品硬化体的根本质料。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。因此，研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。

　　残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。而大家平常所吃的豆腐、果汁、冰淇淋、奶粉，都含有氯化镁作为食品添加剂。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。

　　残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当沉积的氯化镁较多时，放置一段时间，还会出现氯化镁水溶液。在化学工业中是重要的无机原料，用于生产碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁等镁产品，也用作防冻剂的原料等。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。

　　残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。

　　镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：

　　(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

　　(2)***海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

　　(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

　　(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。

　　(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。